Chaussures de sécurité en cas d'humidité, de boue et de froid : comment trouver la protection adaptée

Pluie sur le chantier, sol argileux dans l’horticulture ou neige fondue sur le site d’exploitation : dans de telles conditions, les chaussures de sécurité doivent résister à de fortes sollicitations.

Il ne s’agit pas seulement de protéger les orteils et la plante des pieds contre les risques mécaniques. Dès que l’humidité, la boue et le froid entrent en jeu, les exigences envers les chaussures changent elles aussi.

Une chaussure parfaitement adaptée à un sol d’atelier sec peut rapidement atteindre ses limites à l’extérieur. L’eau pénètre, la boue s’accumule dans le profil de la semelle et un sol froid retire de la chaleur aux pieds.

Lors du choix, il vaut donc la peine de ne pas se demander uniquement :

« De quelle classe de protection ai-je besoin ? »

Une autre question est tout aussi importante :

« Dans quelles conditions la chaussure sera-t-elle réellement portée ? »

C’est précisément là que commence le bon choix.

WPA ou WR ? Bien choisir la protection contre l’humidité
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De quoi s’agit-il ?

Pour les postes de travail humides, boueux ou froids, il ne suffit pas de choisir simplement une « bonne » chaussure de sécurité. Les éléments déterminants sont la protection contre l’humidité, le profil de la semelle, l’isolation contre le froid et les fonctions de protection mécanique adaptées à l’activité concernée.

Une chaussure de sécurité S3 peut convenir en cas d’humidité occasionnelle. En cas de pluie persistante, de boue profonde ou de neige fondue, une chaussure dont l’ensemble a été testé pour sa résistance à l’eau peut en revanche être nécessaire.

Un ordre simple aide à faire le bon choix :

Sol → humidité → température → risques mécaniques → construction et caractéristiques de protection adaptées

Pourquoi l’humidité et la boue modifient le risque d’accident

Les sols mouillés, sales ou irréguliers augmentent le risque de glisser, trébucher ou tomber.

Sur un chantier, plusieurs conditions très différentes peuvent par exemple être présentes simultanément :

• béton mouillé,
• argile ou terre humide,
• gravier et pierres,
• neige fondue,
• huile ou carburant,
• surfaces gelées,
• clous, vis ou autres objets pointus.

L’adhérence d’une chaussure de sécurité ne doit donc jamais être considérée isolément.

La Suva recommande une semelle antidérapante et offrant une bonne stabilité, dont le matériau et le profil sont adaptés aux conditions du poste de travail concerné.

C’est notamment dans la boue que l’on comprend rapidement pourquoi ce point est important. Un profil marqué et ouvert peut offrir des avantages dans la pratique sur un sol boueux. Mais si les espaces intermédiaires se remplissent entièrement d’argile, de terre ou de neige, le fonctionnement de la semelle peut être affecté.

Autrement dit :

Un profil profond ne suffit pas à lui seul pour obtenir une bonne chaussure dans la boue. La géométrie et le matériau de la semelle, le type de sol ainsi que le nettoyage régulier du profil sont également déterminants.

WPA ou WR : de quelle protection contre l’humidité avez-vous réellement besoin ?

Une idée reçue revient régulièrement à propos des chaussures de sécurité :

S3 signifie étanche.

Ce n’est malheureusement pas aussi simple. Pour les chaussures de sécurité selon EN ISO 20345:2022, une distinction est faite entre la protection du matériau extérieur contre l’humidité et la résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure.

WPA : pénétration et absorption d’eau du matériau extérieur

Le marquage WPA décrit la résistance du matériau extérieur à la pénétration et à l’absorption d’eau. Sur les anciens marquages, on trouve encore l’abréviation WRU.

Une chaussure répondant à cette exigence supplémentaire peut par exemple convenir lorsqu’elle est régulièrement exposée aux conditions suivantes :

• pluie,
• herbe humide,
• projections d’eau,
• contacts brefs avec des flaques
• ou environnement généralement humide.

Important : une chaussure portant le marquage WPA n’est pas automatiquement entièrement étanche.

WPA renseigne sur la résistance à l’eau testée du matériau extérieur. Ce marquage ne garantit toutefois pas que la chaussure entièrement assemblée reste résistante à l’eau en cas d’exposition prolongée ou plus importante à l’humidité.

WR : lorsque l’ensemble de la chaussure est testé

Le marquage WR concerne la résistance à l’eau testée de l’ensemble de la chaussure assemblée – et pas uniquement du matériau extérieur.

Une chaussure de sécurité répondant à cette exigence supplémentaire peut notamment être pertinente lorsque les collaborateurs :

• travaillent régulièrement sous une pluie persistante,
• marchent dans de la boue profonde,
• sont exposés à de la neige fondue,
• restent longtemps sur des sols très humides
• ou traversent fréquemment des flaques et de l’eau stagnante.

La norme EN ISO 20345:2022 a notamment introduit à cet effet les classes de protection S6 et S7.

Pour simplifier, S6 correspond à une chaussure de sécurité S2 répondant en plus à l’exigence WR concernant la résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure. S7 combine les exigences de S3 et de WR. Pour les protections antiperforation non métalliques, il existe également les variantes S7L et S7S.

La signification concrète des marquages S3L, S3S, S7, WPA, WR, CI, SR et FO sur les chaussures de sécurité, ainsi que les classes de protection et marquages supplémentaires pertinents selon l’utilisation, sont expliqués plus en détail dans notre article dédié.

Comme règle simple :
En cas d’humidité occasionnelle, un modèle portant le marquage WPA peut suffire. Les personnes qui travaillent régulièrement dans de l’eau profonde, de la neige fondue ou dans des conditions durablement humides devraient vérifier si une chaussure portant le marquage WR pour la résistance à l’eau de l’ensemble de la chaussure est nécessaire.

Chaussures de sécurité dans la boue : le profil fait une grande différence

Les personnes qui travaillent sur de la terre, de l’argile ou des surfaces de chantier détrempées le constatent rapidement : la classe de protection seule donne peu d’indications sur la sécurité ressentie avec une chaussure sur ce type de sol.

Une semelle destinée aux sols boueux devrait idéalement :

• présenter un profil marqué,
• offrir suffisamment d’espaces ouverts,
• pouvoir évacuer la saleté,
• être adaptée au sol concerné
• et rester fiable même à basse température.

Un profil plutôt plat peut être agréable sur un sol lisse en intérieur. Il ne constitue donc pas automatiquement le meilleur choix pour un jardinier, un professionnel du génie civil ou une personne travaillant sur un chantier boueux.

Le marquage supplémentaire SR doit lui aussi être correctement interprété : selon EN ISO 20345:2022, SR désigne un essai supplémentaire standardisé de résistance au glissement. Cela ne signifie toutefois pas qu’une chaussure portant ce marquage offre automatiquement la même adhérence sur la neige, la glace, l’argile, la boue ou des surfaces souillées par de l’huile.

Les conditions d’essai de la norme ne peuvent pas être transposées directement à toutes les situations rencontrées dans le travail quotidien.

Dans la pratique, une bonne adhérence résulte toujours de plusieurs facteurs :

Matériau de la semelle + profil + sol + état actuel du sol

Et même la meilleure semelle ne peut fonctionner que de manière limitée lorsque l’ensemble du profil est rempli d’argile tassée ou de neige.

Quelles chaussures de sécurité conviennent par temps froid ?

Les pieds froids ne sont pas uniquement dus à l’air froid. Les personnes qui travaillent plusieurs heures à l’extérieur, sur un chantier ou sur un site d’exploitation perdent également de la chaleur par le sol. Si la chaussure est en plus humide, l’exposition au froid augmente.

C’est ici qu’intervient le marquage supplémentaire CI pour l’isolation contre le froid. Il concerne l’isolation contre le froid du complexe de semelle et peut constituer un critère de choix important lors de travaux sur des sols froids ou gelés.

Une distinction est toutefois importante :

Le marquage CI ne signifie pas automatiquement qu’une chaussure de sécurité garde les pieds au chaud quelle que soit la température extérieure.

La chaleur et le confort ressentis dans une chaussure dépendent également de différents facteurs :

• hauteur de tige et construction de la chaussure,
• doublure intérieure,
• matériaux utilisés,
• chaussettes fonctionnelles adaptées,
• intensité des mouvements,
• durée du travail à l’extérieur,
• humidité dans la chaussure
• ainsi que suffisamment d’espace pour le pied.

Des chaussettes épaisses ne devraient donc être utilisées que si la chaussure de sécurité reste correctement ajustée et que le pied n’est pas comprimé. Un bon ajustement reste également déterminant par temps froid pour le confort et l’acceptation au port.

Les personnes qui travaillent dans des conditions hivernales changeantes devraient donc toujours considérer la chaussure de sécurité comme un élément de la protection globale contre les intempéries. Le principe des couches pour les vêtements de travail permet lui aussi d’adapter la protection de manière flexible à la température et à l’effort physique.

Chaussure basse, chaussure montante ou botte de sécurité ?

Outre la classe de protection, la semelle et la protection contre l’humidité, la forme de la chaussure joue également un rôle important :

Chaussures basses

Les chaussures de sécurité basses conviennent bien aux activités variées exercées principalement sur des surfaces stabilisées. Elles sont généralement plus légères, plus mobiles et agréables à porter.

Dans la boue profonde, la neige ou les grandes flaques, elles présentent toutefois un inconvénient évident : l’eau et la saleté peuvent pénétrer dans la chaussure par le bord bas de la tige. Cela reste vrai même si le matériau extérieur de la chaussure résiste à l’eau.

La question de savoir si une chaussure basse suffit malgré tout dépend notamment de la profondeur de l’eau, de la durée du travail dans ces conditions et de la mobilité nécessaire pour l’activité.

Chaussures de sécurité à tige plus haute

Une tige plus haute peut être utile sur terrain irrégulier, en présence de projections d’eau ou sur des postes de travail boueux. Selon le modèle, elle peut également soutenir la zone de la cheville par sa construction.

Sur les chantiers, dans l’horticulture et l’aménagement paysager ou lors de travaux de montage à l’extérieur, une chaussure montante constitue donc souvent la solution la plus adaptée.

Important : une tige plus haute ne signifie pas automatiquement que la chaussure offre une protection de la cheville contrôlée selon la norme. Le modèle concerné doit pour cela satisfaire à l’exigence supplémentaire correspondante.

Bottes de sécurité

Dans des conditions très humides ou fortement salissantes, les bottes de sécurité peuvent constituer un bon choix.

Les modèles en caoutchouc ou en polymère présentent en outre un avantage pratique : ils sont généralement relativement faciles à nettoyer.

Là encore, une botte n’est toutefois pas automatiquement la meilleure solution pour une journée entière de travail. Le poids, la liberté de mouvement, la transpiration, l’ajustement et le confort thermique jouent également un rôle.

Pour les environnements de travail particulièrement humides et froids, des bottes de sécurité isolées contre le froid, dotées d’une construction résistante à l’eau et d’un profil adapté, peuvent entrer en ligne de compte. Les marquages concrets et les indications du fabricant du modèle concerné restent également déterminants.

La bonne question n’est donc pas : « Une botte est-elle plus sûre ? », mais plutôt : « Quelle forme de chaussure convient le mieux à mon travail ? »

Quelles chaussures de sécurité conviennent au chantier, à l’horticulture et au service hivernal ?

La classe de protection adaptée dépend toujours du risque réel.

Sur un chantier, il ne s’agit par exemple pas seulement de pluie et de boue. Des clous, des vis ou des pièces métalliques peuvent également se trouver au sol. Dans ce cas, une protection antiperforation peut être nécessaire.

Sur un site d’exploitation, l’huile ou le carburant peuvent en revanche jouer un rôle. Et pour les personnes qui travaillent sur des échelles, d’autres exigences doivent éventuellement être prises en compte.

Quelques exemples typiques à titre d’orientation :

Chantier humide avec pluie occasionnelle

Une chaussure de sécurité adaptée de classe S3, S3L ou S3S avec un profil correspondant au type de sol peut suffire, tant que l’évaluation des risques ne fait pas apparaître d’exigence WR supplémentaire concernant l’ensemble de la chaussure.

Pluie persistante, boue profonde ou neige fondue

Une chaussure de sécurité dont l’ensemble a été testé pour sa résistance à l’eau peut être pertinente – par exemple un modèle de classe S7, S7L ou S7S lorsqu’une protection antiperforation correspondante est également nécessaire. Par temps froid, il convient en outre de vérifier si un modèle portant le marquage supplémentaire CI pour l’isolation contre le froid est nécessaire.

Horticulture et agriculture

L’humidité, la terre, la boue et les chemins irréguliers plaident souvent en faveur d’un profil marqué et, selon la situation, d’une tige plus haute. La classe de protection nécessaire dépend des risques mécaniques supplémentaires.

Site d’exploitation et entretien de véhicules

Outre l’humidité et le risque de glissade, le contact avec l’huile et les carburants peut jouer un rôle. Le marquage supplémentaire FO peut alors également être pertinent. Il concerne la résistance de la semelle extérieure au carburant ou au fioul.

Important : FO ne constitue pas une preuve de résistance au glissement sur une surface souillée par de l’huile. Le risque réel de glissade doit être évalué séparément.

Service hivernal

La résistance à l’eau, l’isolation contre le froid et une bonne adhérence sont ici particulièrement importantes. Sur la glace toutefois, même une chaussure de sécurité de qualité ne peut pas éliminer entièrement tout risque de glissade.

Selon que l’on ait besoin d’une protection antiperforation, d’une protection contre l’humidité ou d’autres caractéristiques, différentes classes de protection de S1 à S3 ainsi que S3L, S3S, S7, S7L et S7S peuvent entrer en ligne de compte.

Le choix entre des semelles en PU, TPU ou caoutchouc peut lui aussi faire une différence selon le sol, la température et la situation de travail.

Le check d’achat en 5 minutes : huit questions avant l’achat

Vous souhaitez rapidement affiner votre choix ? Répondez alors à ces huit questions avant l’achat.

1. À quel point les conditions sont-elles réellement humides ?

S’agit-il principalement de pluie occasionnelle et de sol humide ? Ou les collaborateurs travaillent-ils régulièrement dans de la neige fondue, de la boue profonde ou de l’eau ?

2. Existe-t-il un risque de perforation ?

Des clous, des vis, des déchets métalliques ou d’autres objets pointus peuvent-ils se trouver au sol ? Il convient alors de vérifier si une protection antiperforation correspondante est nécessaire.

3. À quel point le sol et l’environnement sont-ils froids ?

Le travail à l’extérieur est-il de courte durée ou les collaborateurs passent-ils plusieurs heures sur un sol froid ou gelé ?

4. Sur quel type de sol travaille-t-on ?

Argile, terre, neige, glace, gravier, béton ou surfaces souillées par de l’huile imposent des exigences très différentes au profil et au matériau de la semelle.

5. Une chaussure basse suffit-elle ?

Dans la boue profonde ou la neige fondue, une tige plus haute peut contribuer à réduire la pénétration d’humidité et de saleté par le haut.

6. Le marquage WPA suffit-il ou faut-il WR ?

Un matériau extérieur résistant à l’eau et une résistance à l’eau contrôlée de l’ensemble de la chaussure sont deux choses différentes.

7. Quelles exigences supplémentaires faut-il prendre en compte ?

Par exemple :

• le marquage CI pour l’isolation contre le froid,
• le marquage SR pour un contrôle supplémentaire de la résistance au glissement,
• le marquage FO pour la résistance de la semelle extérieure au carburant ou au fioul
• ou d’autres caractéristiques correspondant au poste de travail concret.

8. La chaussure peut-elle sécher suffisamment entre deux utilisations ?

Cette question est particulièrement importante en cas de travail quotidien dans des conditions humides.

Lorsque les chaussures de sécurité sont continuellement exposées à un environnement humide et sont détrempées, un deuxième jeu doit être mis à disposition conformément à la Suva. Après une exposition extérieure à l’humidité, il est également recommandé de changer de chaussures.

En répondant à ces huit questions, il est possible de choisir une protection des pieds de manière nettement plus ciblée en fonction de l’utilisation réelle.

Bien sécher et entretenir les chaussures de sécurité mouillées

Même la meilleure chaussure de sécurité a besoin d’entretien.

Après un travail dans la boue et l’humidité, les salissures importantes devraient si possible être retirées avant de sécher complètement.

Les rainures du profil de la semelle méritent une attention particulière. Après un travail dans la boue, la neige ou la terre, le profil devrait être nettoyé. Des rainures encrassées peuvent affecter le fonctionnement de la semelle sur le sol concerné.

Quelques mesures simples facilitent le séchage :

• Retirer les semelles intérieures si cela est prévu par le fabricant.
• Ouvrir les chaussures autant que possible.
• Les laisser sécher dans un endroit bien aéré.
• Respecter les instructions d’entretien et de nettoyage du fabricant.
• Traiter le cuir si nécessaire avec des produits d’entretien et d’imprégnation adaptés.
• Contrôler régulièrement les semelles, les coutures, la tige et le matériau extérieur afin de détecter d’éventuels dommages.

De manière générale, les chaussures de sécurité devraient être séchées conformément aux instructions d’entretien du fabricant concerné.

La chaleur directe et intense – par exemple celle d’un radiateur ou d’un chauffage soufflant – devrait être évitée, sauf si le fabricant autorise expressément ce type de séchage.

Les chaussures de sécurité détrempées devraient pouvoir sécher suffisamment avant leur prochaine utilisation. En cas d’humidité et de détrempage permanents, un deuxième jeu doit être mis à disposition.

Une chaussure encore humide à l’intérieur le matin n’est en effet pas un bon départ pour une longue journée de travail.

Idées reçues fréquentes sur les chaussures de sécurité pour les postes de travail humides et froids

« S3 est étanche. »

Non.

La classe de protection S3 ne signifie pas à elle seule que l’ensemble de la chaussure a été testé pour sa résistance à l’eau. S3 comprend des exigences concernant le matériau extérieur, mais pas d’exigence WR pour l’ensemble de la chaussure.

« Plus le profil est grossier, plus la chaussure est antidérapante. »

Pas forcément.

La forme du profil, le matériau de la semelle, les salissures et le sol agissent toujours ensemble.

« SR signifie que la chaussure est antidérapante sur la glace et dans la boue. »

On ne peut pas l’affirmer ainsi.

Le marquage supplémentaire SR désigne un essai supplémentaire standardisé de résistance au glissement. Les conditions réelles de travail telles que la glace, la neige, la boue ou l’huile peuvent différer sensiblement des conditions d’essai.

« FO signifie que la chaussure ne glisse pas sur l’huile. »

Non.

Le marquage supplémentaire FO concerne la résistance de la semelle extérieure au carburant ou au fioul. Il ne donne aucune indication sur la résistance au glissement de la chaussure sur une surface souillée par de l’huile.

« Une chaussure doublée est automatiquement une chaussure de protection contre le froid. »

Non.

Une doublure peut augmenter le confort thermique. Le marquage supplémentaire CI désigne en revanche une isolation définie contre le froid du complexe de semelle.

« Une paire de chaussures de sécurité suffit pour tout l’hiver. »

Cela peut fonctionner – mais pas toujours.

Lorsque les chaussures de sécurité sont continuellement exposées à un environnement humide pendant le travail et sont détrempées, un deuxième jeu doit être mis à disposition.

Une paire peut ainsi sécher suffisamment pendant que l’autre est portée.

Conclusion : ne pas chercher « la meilleure chaussure de sécurité pour l’hiver », mais celle qui convient

En présence d’humidité, de boue et de froid, ce n’est pas une seule classe de protection ou un seul marquage qui détermine si une chaussure de sécurité convient réellement au poste de travail.

C’est toujours l’interaction de plusieurs caractéristiques :

• WPA et WR correspondent à des exigences différentes en matière de résistance à l’eau.
• Le marquage supplémentaire CI peut être important sur un sol froid.
• Le profil et le matériau de la semelle doivent correspondre au sol.
• La classe de protection et la protection antiperforation dépendent des risques mécaniques.
• La hauteur de tige, l’ajustement et la possibilité de changer de chaussures influencent également le quotidien de travail.

En considérant tous ces points ensemble, on trouve généralement plus rapidement une solution adaptée qu’en recherchant uniquement une classe de protection déterminée.

En bref :

Ne pas partir de la chaussure pour chercher une utilisation – mais partir du risque réel pour choisir la protection adaptée.

Vous ne savez pas quelle chaussure de sécurité convient à votre poste de travail en cas d’humidité, de boue ou de conditions hivernales ? Safety-Pro vous accompagne volontiers dans le choix de la protection des pieds adaptée et répond à vos questions concernant les classes de protection et les marquages supplémentaires – par e-mail, via le formulaire de contact, par téléphone ou personnellement sur place à Rheinfelden.