Que signifient S3L, S3S, S7, WPA, WR, CI, SR ou FO pour les chaussures de sécurité ?

S3S, WPA, WR, CI, SR ou FO : lorsqu’on regarde le marquage d’une chaussure de sécurité, on a vite l’impression de devoir déchiffrer un petit code. À cela s’ajoutent aujourd’hui d’anciennes et de nouvelles désignations que l’on peut parfois retrouver simultanément sur les chaussures, les emballages ou les descriptions de produits.

Que signifient tous ces marquages ? Et lesquels sont vraiment importants dans la pratique ?

La bonne nouvelle : vous n’avez pas besoin de mémoriser toutes ces abréviations. L’essentiel est de comprendre quelle information se cache derrière une catégorie de protection ou un marquage supplémentaire.

Dans la pratique, S1, S2 ou S3 sont généralement désignés comme des classes de protection. Techniquement, il s’agit de catégories regroupant des combinaisons définies d’exigences de base et d’exigences supplémentaires.

Ce guide explique les principaux marquages des chaussures de sécurité selon l’EN ISO 20345 – de S1 à S7 ainsi que WPA, WR, CI, SR, FO, LG et d’autres exigences supplémentaires.

En bref : que signifient les marquages d’une chaussure de sécurité ?

Les chaussures de sécurité conformes à l’EN ISO 20345 possèdent un embout de protection testé. Des marquages comme S1, S2, S3 ou S7 indiquent quelles exigences supplémentaires fondamentales la chaussure remplit.

D’autres abréviations comme CI, WR, SR, FO ou LG décrivent des propriétés supplémentaires testées, par exemple l’isolation contre le froid, la résistance à l’eau, la résistance au glissement ou certaines exigences pour le travail sur échelles.

Il est important de distinguer les deux :

La catégorie de protection décrit une combinaison d’exigences. Les marquages supplémentaires correspondent à des propriétés spécifiques supplémentaires.

Et tout aussi important :

Un chiffre plus élevé ne signifie pas automatiquement qu’une chaussure de sécurité est « meilleure ».

Si vous souhaitez surtout savoir si S1, S2 ou S3 convient à un entrepôt, un atelier, un chantier ou un autre domaine d’utilisation, vous trouverez une orientation plus détaillée dans l’article S1, S2 ou S3 : quelles chaussures de sécurité conviennent à quel type d’utilisation ?.

Accéder directement à la pratique : comment lire le marquage d’une chaussure de sécurité

Accéder directement à WPA et WR : quelle différence ?

EN ISO 20345 : quand une chaussure est-elle considérée comme chaussure de sécurité ?

L’EN ISO 20345 est la norme centrale pour les chaussures de sécurité. L’un de ses principaux éléments est l’embout de protection. Pour les chaussures de sécurité, il est notamment testé avec une énergie d’impact d’au moins 200 joules.

La Suva distingue en principe trois groupes :

• Chaussures de sécurité selon EN ISO 20345, marquage S, avec embout de protection pour au moins 200 joules
• Chaussures de protection selon EN ISO 20346, marquage P, avec embout de protection pour au moins 100 joules
• Chaussures de travail selon EN ISO 20347, marquage O, pour lesquelles aucun embout de protection n’est prescrit

Chez Safety-Pro, la gamme de protection des pieds comprend différentes solutions adaptées à diverses activités et différents risques.

Pourquoi trouve-t-on simultanément d’anciens et de nouveaux marquages ?

Avec l’EN ISO 20345:2022, le marquage des chaussures de sécurité a été modifié et complété dans plusieurs domaines. Cela se voit particulièrement au niveau de la protection contre la perforation. La norme actuelle distingue plus précisément les protections métalliques et non métalliques ainsi que différentes méthodes d’essai.

Les catégories S6 et S7 sont également apparues, tout comme les variantes S5L et S5S pour certaines bottes de sécurité de classe II.

Parallèlement, des chaussures conformes à l’ancienne EN ISO 20345:2011 restent utilisées ou disponibles. C’est pourquoi vous pouvez aujourd’hui rencontrer simultanément :

• WRU et WPA
• SRC et SR
• S3 ainsi que S3L et S3S

Il ne s’agit pas nécessairement d’une contradiction. Pour interpréter correctement le marquage d’une chaussure de sécurité, il faut donc toujours tenir compte de la version de la norme indiquée.

SB : la base

SB correspond aux exigences de base d’une chaussure de sécurité. Cela comprend notamment l’embout de protection. Pour de nombreux postes de travail, des propriétés supplémentaires sont nécessaires. C’est pourquoi les catégories S1, S2 ou S3 sont nettement plus fréquentes dans la pratique.

S1 : exigences supplémentaires de base

Une chaussure de sécurité S1 possède notamment :

• un embout de protection
• un talon fermé
• des propriétés antistatiques
• une absorption d’énergie au niveau du talon

S1 constitue ainsi la base de plusieurs autres catégories de protection. Selon les risques, des chaussures de sécurité S1 et S1P peuvent par exemple convenir.

S1P, S1PL et S1PS : S1 avec protection contre la perforation

Lorsqu’une protection contre la perforation est également nécessaire, un marquage supplémentaire s’ajoute. La norme actuelle distingue :

• P : protection contre la perforation avec insert métallique
• PL : protection non métallique contre la perforation, testée avec un clou de 4,5 mm
• PS : protection non métallique contre la perforation, testée avec un clou de 3 mm

On obtient ainsi des marquages comme S1P, S1PL ou S1PS.

P, PL ou PS indiquent donc le type de protection contre la perforation et non un niveau général de qualité de la chaussure.

S2 : S1 plus exigences relatives au matériau de la tige

S2 reprend les exigences de S1 et ajoute des exigences concernant la pénétration et l’absorption d’eau du matériau de la tige. Dans la norme actuelle, cette exigence est désignée par WPA.

Cela ne signifie toutefois pas automatiquement que la chaussure complète a été testée pour son étanchéité à l’eau. C’est justement l’un des malentendus les plus fréquents concernant les chaussures de sécurité.

S3, S3L et S3S : protection contre la perforation plus semelle profilée

Selon l’EN ISO 20345:2022, le groupe S3 est désormais différencié plus précisément :

S3 : S2 plus protection contre la perforation métallique de type P et semelle extérieure profilée.

S3L : S2 plus protection non métallique contre la perforation de type PL, testée avec un clou de 4,5 mm, et semelle extérieure profilée.

S3S : S2 plus protection non métallique contre la perforation de type PS, testée avec un clou de 3 mm, et semelle extérieure profilée.

PS est testé avec un clou de 3 mm de diamètre, PL avec 4,5 mm. PS peut donc notamment être pertinent lorsqu’il existe un risque lié à des objets plus petits et pointus. La variante nécessaire dépend toutefois toujours des risques réels au poste de travail.

Les chaussures de sécurité S3 sont donc fréquemment utilisées lorsqu’une protection contre la perforation est requise.

S4 et S5 : bottes de sécurité étanches en caoutchouc ou polymère

S4 et S5 concernent des chaussures de classe II. Il s’agit de bottes de sécurité entièrement moulées ou vulcanisées en caoutchouc ou en polymère, par exemple en caoutchouc, PU ou PVC.

S4 combine notamment un embout de protection, des propriétés antistatiques, une absorption d’énergie au niveau du talon et les exigences d’étanchéité applicables aux chaussures de classe II.

S5 complète S4 avec une protection contre la perforation et une semelle extérieure profilée.

Selon le type de protection non métallique contre la perforation, il existe également les variantes S5L et S5S.

Les bottes de sécurité de ces catégories peuvent notamment convenir pour des travaux très humides, boueux ou fortement salissants.

S6 : lorsque la chaussure complète doit résister à l’eau

S6 est l’une des catégories introduites avec l’EN ISO 20345:2022.

En simplifiant :

S6 = S2 plus WR

WR désigne l’étanchéité à l’eau de la chaussure assemblée. S6 se distingue donc de S2 sur un point essentiel : ce n’est pas uniquement le matériau extérieur qui répond à certaines exigences vis-à-vis de l’eau, mais la chaussure assemblée dans son ensemble qui est testée.

S7, S7L et S7S : protection contre la perforation plus WR

Dans les catégories S7, l’exigence WR s’ajoute à la variante S3 correspondante :

• S7 = S3 plus WR
• S7L = S3L plus WR
• S7S = S3S plus WR

Ces catégories combinent ainsi une protection contre la perforation avec l’étanchéité à l’eau testée de la chaussure assemblée. Là encore, une catégorie plus élevée ne permet pas à elle seule de déterminer quelle chaussure convient réellement à un poste de travail donné.

WPA ou WR : quelle différence ?

Cette distinction est particulièrement importante, car S3 ne signifie pas automatiquement « imperméable ».

Pour une chaussure S3 selon EN ISO 20345:2022, le matériau de la tige répond à des exigences relatives à la pénétration et à l’absorption d’eau. Cette exigence est désignée par WPA.

WR concerne en revanche l’étanchéité à l’eau de la chaussure assemblée.

On peut donc retenir simplement :

WPA = exigences vis-à-vis de l’eau concernant le matériau de la tige

WR = étanchéité de la chaussure assemblée

Une chaussure S3 ne répond donc pas automatiquement à l’exigence WR. Pour une chaussure avec protection contre la perforation et WR, les catégories S7, S7L ou S7S entrent par exemple en jeu.

Même avec une chaussure marquée WR, l’eau peut toutefois pénétrer par le haut, notamment au niveau du bord de la tige. L’état, l’entretien et l’utilisation correcte restent donc importants.

CI, SR, FO, LG & Co. : que signifient les marquages supplémentaires ?

En plus de la catégorie de protection proprement dite, d’autres abréviations peuvent apparaître sur une chaussure de sécurité. Elles décrivent des propriétés supplémentaires testées.

CI : isolation contre le froid du complexe semelle

CI désigne l’isolation contre le froid du complexe semelle.

Cette propriété peut notamment être pertinente sur des sols froids, lors d’interventions hivernales ou dans des environnements réfrigérés. CI ne signifie toutefois pas automatiquement que la chaussure est particulièrement chaude, étanche selon WR ou adaptée à la glace.

SR : essai supplémentaire de résistance au glissement

Selon l’EN ISO 20345:2022, un essai de résistance au glissement sur carrelage céramique avec une solution de laurylsulfate de sodium fait déjà partie des exigences de base.

Le marquage supplémentaire SR correspond à un essai supplémentaire sur carrelage céramique avec de la glycérine. SR décrit donc un résultat obtenu dans des conditions de laboratoire définies. Dans la pratique, la résistance au glissement dépend également du sol, des salissures, du profil de la semelle, de l’usure et des mouvements.

SR ne signifie pas qu’une chaussure est automatiquement antidérapante sur tous les sols.

La boue, la glace, l’huile, les caillebotis métalliques, la poussière ou une semelle fortement usée peuvent considérablement réduire l’adhérence.

FO : lorsque l’huile ou le carburant jouent un rôle

FO désigne la résistance de la semelle extérieure aux hydrocarbures, notamment au fuel.

Cette exigence supplémentaire peut être pertinente dans des zones où des huiles ou carburants sont présents.

FO ne correspond pas à une protection générale contre les produits chimiques. Pour les acides, bases, solvants ou autres substances chimiques, l’adéquation doit être évaluée séparément.

LG : pour le travail sur échelles

LG correspond à des exigences spécifiques concernant l’adhérence de la semelle extérieure sur les échelles.

Un profil de semelle prononcé ne signifie donc pas automatiquement que la chaussure satisfait à cette exigence supplémentaire.

AN : protection de la cheville testée

AN désigne une protection de la cheville ayant fait l’objet d’un essai.

Une tige haute ne signifie pas automatiquement que la chaussure a passé ce test. Si une protection de la cheville est nécessaire en raison des risques présents, il convient donc de vérifier spécifiquement le marquage AN.

HI et HRO : lorsque la chaleur joue un rôle

HI désigne l’isolation thermique du complexe semelle.

HRO concerne le comportement ou la résistance de la semelle extérieure à la chaleur de contact.

Ces exigences supplémentaires peuvent notamment être pertinentes pour certaines activités industrielles ou dans le travail des métaux.

WRU, WPA, SRA, SRC et SR : bien distinguer anciens et nouveaux marquages

Sur les chaussures de sécurité conformes à l’ancienne EN ISO 20345:2011, on retrouve notamment :

• WRU pour les exigences relatives à la pénétration et à l’absorption d’eau du matériau de la tige
• SRA, SRB et SRC pour les anciens essais de résistance au glissement

Avec l’EN ISO 20345:2022, la systématique a changé :

• WPA remplace l’ancienne désignation WRU
• un essai de résistance au glissement fait déjà partie des exigences de base
• SR correspond à un essai supplémentaire avec de la glycérine

Les anciens et nouveaux marquages peuvent donc encore apparaître parallèlement. La version de la norme et les abréviations doivent toujours être interprétées ensemble.

S3L ou S3S : pourquoi existe-t-il deux variantes non métalliques ?

Les lettres L et S sont parfois interprétées comme des niveaux de qualité. Ce n’est pas le cas. Les deux variantes concernent une protection non métallique contre la perforation.

La différence concerne notamment le clou utilisé lors de l’essai :

• PL : essai avec un diamètre de 4,5 mm
• PS : essai avec un diamètre de 3 mm

PS est donc testé avec un clou plus petit que PL. Cette variante peut notamment être pertinente lorsqu’il existe un risque lié à de petits objets pointus.

Mais cela ne signifie pas automatiquement :

S3S est toujours meilleur que S3L.

Les risques réels de perforation au poste de travail restent déterminants.

Comment lire le marquage d’une chaussure de sécurité ?

Pour évaluer une chaussure de sécurité, quatre étapes peuvent servir de repère :

1. Vérifier la version de la norme

La chaussure indique-t-elle EN ISO 20345:2011 ou EN ISO 20345:2022 ? Cela permet de distinguer correctement les anciennes et les nouvelles abréviations.

2. Vérifier la catégorie de protection

S1, S2, S3, S6 ou S7 indiquent quelle combinaison d’exigences fondamentales la chaussure remplit.

3. Vérifier les marquages supplémentaires

Des abréviations comme CI, SR, FO, LG ou AN indiquent des propriétés supplémentaires testées.

4. Comparer avec les risques réels

Le marquage indique ce que la chaussure satisfait selon les essais.

L’évaluation des risques indique ce qui est réellement nécessaire au poste de travail.

Pour savoir plus précisément quelle catégorie classique – S1, S2 ou S3 – convient à un poste donné, le guide S1, S2 ou S3 : quelles chaussures de sécurité conviennent à quel type d’utilisation ? apporte une orientation complémentaire.

La norme seule ne fait pas une bonne chaussure de sécurité

Le bon marquage est important. Mais au final, le pied ne passe pas plusieurs heures par jour dans un tableau de normes, mais dans une vraie chaussure.

Et celle-ci doit être adaptée.

Outre la catégorie de protection et les marquages supplémentaires, la construction de la semelle joue également un rôle. Les différences entre PU, TPU et caoutchouc ainsi que les domaines dans lesquels chaque matériau peut être pertinent sont expliqués dans l’article Choisir des chaussures de sécurité en fonction de l’usage prévu : quand privilégier le PU, le TPU ou le caoutchouc ?.

Il faut également tenir compte de :

• la bonne longueur et la bonne largeur
• un bon maintien du talon
• suffisamment d’espace pour les orteils
• un poids adapté à l’activité
• une mobilité suffisante
• des chaussettes de travail adaptées
• un climat agréable à l’intérieur de la chaussure
• d’éventuelles exigences orthopédiques
• des distances parcourues chaque jour
• des mouvements fréquents comme s’agenouiller, monter des escaliers ou conduire

Lorsque les chaussures de sécurité sont portées toute la journée, le confort est également un véritable facteur de sécurité.

Une chaussure peut parfaitement convenir sur le papier. Si elle serre, provoque des frottements ou est inconfortable et qu’elle est donc portée le moins possible, personne n’y gagne.

Il est donc judicieux d’impliquer les collaborateurs dans le choix et l’évaluation des chaussures. La Suva recommande également d’associer les collaborateurs à l’évaluation et à l’achat de la protection des pieds.

Entretien et contrôle : le marquage ne dispense pas de vérifier l’état

Même une chaussure de sécurité correctement choisie doit être contrôlée régulièrement.

Vérifiez notamment :

• les semelles fortement usées
• les fissures et coupures
• les coutures endommagées
• les décollements entre la semelle et la tige
• les dommages au niveau des orteils
• une diminution de la protection contre l’humidité
• des chaussures durablement humides
• des zones intérieures endommagées ou fortement déformées

Les chaussures humides doivent pouvoir sécher complètement. Respectez pour cela les recommandations du fabricant concernant l’entretien et le séchage.

Pour des chaussures fortement sollicitées ou régulièrement détrempées, une deuxième paire peut être utile.

Questions fréquentes sur le marquage des chaussures de sécurité

S3 signifie-t-il automatiquement imperméable ?

Non. Pour S3 selon EN ISO 20345:2022, le matériau de la tige répond aux exigences WPA. WR désigne l’étanchéité de la chaussure assemblée.

Que signifie S3S ?

S3S désigne selon EN ISO 20345:2022 une chaussure S3 avec protection non métallique contre la perforation de type PS. Celle-ci est testée avec un clou de 3 mm.

Quelle différence entre S3L et S3S ?

Les deux possèdent une protection non métallique contre la perforation. PL est testé avec un clou de 4,5 mm, PS avec un clou de 3 mm.

Que signifie CI ?

CI désigne l’isolation contre le froid du complexe semelle. Cela ne permet pas de conclure automatiquement que toute la chaussure est chaude, doublée ou étanche.

SR est-il identique à SRC ?

Non. SRC appartient à l’ancienne systématique de l’EN ISO 20345:2011. SR est un marquage supplémentaire selon l’actuelle EN ISO 20345:2022.

Que signifie FO ?

FO désigne la résistance de la semelle extérieure aux hydrocarbures, notamment au fuel. Il ne s’agit pas d’une protection générale contre les produits chimiques.

Conclusion : les abréviations deviennent simples lorsqu’on comprend leur fonction

S1, S3S, S7, WPA, WR ou CI peuvent sembler compliqués au premier abord. Mais ils suivent une logique compréhensible.

Les catégories de protection regroupent plusieurs exigences fondamentales. Les marquages supplémentaires décrivent d’autres propriétés testées.

L’objectif n’est donc pas de rechercher une chaussure comportant le plus grand nombre possible d’abréviations. Il faut avant tout que ses caractéristiques correspondent réellement aux risques présents. Pour savoir quelle catégorie convient à un domaine d’utilisation donné, vous pouvez poursuivre avec le guide S1, S2 ou S3 : quelles chaussures de sécurité conviennent à quel type d’utilisation ?.

Pour approfondir le choix de la semelle extérieure, l’article Choisir des chaussures de sécurité en fonction de l’usage prévu : quand privilégier le PU, le TPU ou le caoutchouc ? apporte des informations complémentaires.

Selon l’activité, différents types de chaussures de sécurité, de bottes de sécurité et d’autres solutions de protection des pieds peuvent convenir.

Vous ne savez pas exactement comment interpréter un marquage ou quelles exigences votre chaussure de sécurité devrait remplir ?

Safety-Pro vous accompagne dans le choix et l’interprétation de la protection des pieds adaptée – par e-mail, via le formulaire de contact, par téléphone ou personnellement sur place.