PSA-Check im Betrieb: Die Suva-Checkliste richtig anwenden

Persönliche Schutzausrüstung, kurz PSA, ist in den meisten Betrieben vorhanden. Sicherheitsschuhe wurden verteilt, Schutzbrillen liegen bereit und für bestimmte Arbeiten gibt es Handschuhe, Helme, Gehörschutz oder Atemschutz.

Trotzdem entstehen im Arbeitsalltag immer wieder Sicherheitslücken. Mitarbeitende tragen die Ausrüstung nicht konsequent, einzelne Produkte passen nicht zur Tätigkeit oder beschädigte PSA wird zu spät ersetzt.

Mit einer regelmässigen PSA-Kontrolle im Betrieb lassen sich solche Schwachstellen frühzeitig erkennen. Eine praktische Grundlage dafür bietet die Suva-Checkliste «Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)». Sie hilft Unternehmen, die Auswahl, Nutzung und Organisation der Schutzausrüstung systematisch zu überprüfen.

Die vollständige Suva-Checkliste für PSA kann kostenlos auf der Website der Suva heruntergeladen werden.

Warum ein regelmässiger PSA-Check wichtig ist

Persönliche Schutzausrüstung kann Verletzungen verhindern und die Gesundheit der Mitarbeitenden schützen. Das funktioniert jedoch nur, wenn die Ausrüstung:

• zur tatsächlichen Gefährdung passt,
• die notwendige Schutzwirkung bietet,
• richtig sitzt,
• korrekt verwendet wird,
• in gutem Zustand ist,
• und bei der Arbeit konsequent getragen wird.

Arbeitgebende müssen die notwendige PSA kostenlos zur Verfügung stellen. Ausserdem müssen sie dafür sorgen, dass die Ausrüstung richtig verwendet wird.

Mitarbeitende sind im Gegenzug verpflichtet, die bereitgestellte Schutzausrüstung zu benutzen und ihre Schutzwirkung nicht zu beeinträchtigen.

Es reicht deshalb nicht, einmal Sicherheitsschuhe, Schutzbrillen oder Handschuhe auszugeben und das Thema danach als erledigt zu betrachten. Arbeitsplätze verändern sich. Neue Maschinen kommen hinzu, Arbeitsstoffe werden ersetzt und Tätigkeiten ändern sich. Auch die Bedürfnisse der Mitarbeitenden können unterschiedlich sein.

Eine bisher passende Ausrüstung kann dadurch mit der Zeit ungeeignet werden.

Ein regelmässiger PSA-Check beantwortet unter anderem folgende Fragen:

• Ist für jede Tätigkeit die richtige Schutzausrüstung festgelegt?
• Ist die PSA am Einsatzort verfügbar?
• Gibt es genügend Grössen und passende Ausführungen?
• Entspricht die Ausrüstung den geltenden Anforderungen?
• Wird sie im Alltag tatsächlich getragen?
• Sind Reinigung, Wartung und Ersatz geregelt?
• Wissen die Mitarbeitenden, wie sie die PSA richtig verwenden?

Was ist die Suva-Checkliste für persönliche Schutzausrüstung?

Die Suva-Checkliste «Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)» richtet sich an Arbeitgebende, Vorgesetzte, Sicherheitsbeauftragte und weitere Personen, die im Betrieb für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz verantwortlich sind.

Die Checkliste enthält 23 Kontrollfragen und behandelt fünf zentrale Bereiche:

1. Festlegung, wer bei welcher Tätigkeit welche PSA tragen muss

2. Auswahl und Beschaffung der Schutzausrüstung

3. Wartung, Pflege und Ersatz

4. Information und Instruktion der Mitarbeitenden

5. Vorbildfunktion und Kontrolle im Arbeitsalltag

Die PSA-Checkliste prüft damit nicht nur, ob Schutzprodukte vorhanden sind. Sie zeigt auch, ob die Abläufe im Betrieb funktionieren, die Verantwortlichkeiten geklärt sind und die Ausrüstung tatsächlich richtig verwendet wird.

Die Checkliste ersetzt keine Gefährdungsbeurteilung

Die Suva-Checkliste ist ein Hilfsmittel für die betriebliche Kontrolle. Sie ersetzt jedoch keine Gefährdungsbeurteilung.

Bevor die passende PSA ausgewählt werden kann, muss bekannt sein, welchen Gefahren die Mitarbeitenden bei ihrer Arbeit ausgesetzt sind. Erst danach lassen sich geeignete Schutzmassnahmen festlegen.

Grundsätzlich gilt: Gefahren sollten zuerst durch technische oder organisatorische Massnahmen reduziert werden. Persönliche Schutzausrüstung kommt dort zum Einsatz, wo sich ein Risiko nicht ausreichend auf andere Weise vermeiden lässt.

Ein Beispiel: Entsteht an einer Maschine viel Staub, sollte zuerst geprüft werden, ob eine wirksame Absaugung möglich ist. Atemschutz kann zusätzlich erforderlich sein, ersetzt aber keine technisch sinnvolle Staubabsaugung.

Schritt für Schritt zum PSA-Check im Betrieb

Eine PSA-Kontrolle sollte nicht nur am Schreibtisch stattfinden. Dokumente und Listen sind wichtig, zeigen aber nicht immer, wie die Ausrüstung im Arbeitsalltag tatsächlich genutzt wird.

Am aussagekräftigsten ist eine Kontrolle, wenn Unterlagen, Arbeitsplätze, vorhandene Produkte und das Verhalten der Mitarbeitenden gemeinsam betrachtet werden.

1. Tätigkeiten und Gefährdungen erfassen

Zu Beginn werden die relevanten Arbeitsbereiche und Tätigkeiten zusammengestellt. Dazu können beispielsweise gehören:

• Arbeiten mit Maschinen und Werkzeugen
• Tätigkeiten mit Staub, Dämpfen oder Chemikalien
• Arbeiten in lauten Bereichen
• Tätigkeiten mit Absturzgefahr
• Arbeiten im Freien
• Schweiss-, Schleif- und Trennarbeiten
• Transporte und Arbeiten mit schweren Gegenständen
• Reinigungs- und Unterhaltsarbeiten

Für jede Tätigkeit sollte bekannt sein, welche Gefährdungen bestehen und welche Schutzmassnahmen vorgesehen sind.

Hilfreich sind dabei vorhandene Unterlagen wie:

• Gefährdungsbeurteilungen
• Sicherheitskonzepte
• Betriebsanweisungen
• Herstellerinformationen
• Unfall- und Beinaheunfallmeldungen
• frühere Kontrollprotokolle

Diese Dokumente liefern eine gute Grundlage. Entscheidend bleibt aber der Vergleich mit der tatsächlichen Situation am Arbeitsplatz.

2. Verantwortlichkeiten klar festlegen

Für den PSA-Check sollte eine verantwortliche Person bestimmt werden. In grösseren Betrieben ist es sinnvoll, zusätzlich Vorgesetzte, Sicherheitsbeauftragte, Mitarbeitende aus den betroffenen Bereichen oder externe Fachpersonen einzubeziehen.

Folgende Zuständigkeiten sollten eindeutig geregelt sein:

• Wer bestimmt, welche PSA benötigt wird?
• Wer beschafft die Ausrüstung?
• Wer gibt sie an die Mitarbeitenden ab?
• Wer organisiert Schulungen und Instruktionen?
• Wer kontrolliert Zustand und Verwendung?
• Wer veranlasst Ersatzbeschaffungen?
• Wer dokumentiert offene Punkte und erledigte Massnahmen?

Klare Verantwortlichkeiten sind wichtig. Sonst werden Mängel zwar erkannt und notiert, aber niemand fühlt sich für die Behebung zuständig.

3. PSA den einzelnen Tätigkeiten zuordnen

Im nächsten Schritt wird geprüft, ob für jede relevante Arbeit die passende Schutzausrüstung vorhanden ist.

Die Bezeichnung eines Produkts allein reicht dabei nicht aus. Ein Handschuh ist nicht automatisch für jede Arbeit geeignet. Auch bei Sicherheitsschuhen, Atemschutz, Schutzbrillen oder Gehörschutz gibt es unterschiedliche Schutzklassen und Einsatzbereiche.

Je nach Tätigkeit sollten unter anderem folgende Punkte geprüft werden:

• Schutzklasse der Sicherheitsschuhe
• Filtertyp des Atemschutzes
• Dämmwert des Gehörschutzes
• Material und Schutzwirkung der Handschuhe
• Schutzstufe von Augen- und Gesichtsschutz
• Eignung des Schutzhelms
• Anforderungen an Warn-, Wetter- oder Chemikalienschutzkleidung
• Eignung von Systemen gegen Absturz

Besonders sorgfältig muss PSA ausgewählt werden, die vor schweren oder tödlichen Gefahren schützt. Dazu gehören beispielsweise Atemschutzgeräte oder persönliche Schutzausrüstung gegen Absturz.

Hier gelten erhöhte Anforderungen an Auswahl, Anwendung, Prüfung und Ausbildung.

4. Arbeitsplätze und Ausrüstung vor Ort prüfen

Die eigentliche Kontrolle sollte dort stattfinden, wo die PSA verwendet wird. Nur vor Ort lässt sich erkennen, ob die festgelegten Regeln in der Praxis funktionieren.

Bei der Begehung können folgende Fragen helfen:

• Ist die benötigte PSA direkt verfügbar?
• Sind genügend Grössen und passende Modelle vorhanden?
• Ist die Ausrüstung vollständig und funktionsfähig?
• Gibt es Risse, Brüche, Verformungen oder starke Abnutzung?
• Wird die PSA sauber und geschützt aufbewahrt?
• Sind Prüf-, Ablauf- oder Austauschfristen bekannt?
• Tragen die Mitarbeitenden die vorgeschriebene Ausrüstung?
• Wird sie richtig angelegt und eingestellt?
• Werden einzelne Bestandteile verändert oder umgangen?

Das Gespräch mit den Mitarbeitenden ist dabei besonders wertvoll. Viele Probleme werden erst sichtbar, wenn man mit den Personen spricht, die die Ausrüstung täglich benutzen.

Sie wissen meist sehr genau, wo etwas drückt, stört, fehlt oder im Arbeitsablauf unpraktisch ist.

5. Ursachen für fehlende Tragdisziplin herausfinden

Wird persönliche Schutzausrüstung nicht konsequent getragen, wird schnell mangelndes Sicherheitsbewusstsein vermutet. In der Praxis gibt es jedoch oft konkrete Gründe.

Typische Probleme sind:

• schlechte Passform
• Druckstellen
• eingeschränkte Bewegungsfreiheit
• beschlagende Schutzbrillen
• hoher Wärmestau
• erschwerte Kommunikation
• fehlende Grössen
• ungeeignete Kombination verschiedener PSA-Teile
• unklare Vorschriften
• fehlende Ausrüstung am Einsatzort

Eine gute PSA-Kontrolle im Betrieb fragt deshalb nicht nur: «Wird die Ausrüstung getragen?»

Ebenso wichtig ist die Frage: «Warum wird sie nicht getragen?»

Wer die Ursache kennt, kann eine passende Lösung finden. Manchmal genügt ein anderes Modell, eine bessere Grössenauswahl oder eine praktischere Aufbewahrung direkt am Arbeitsplatz.

6. Wissen und Instruktion überprüfen

Mitarbeitende müssen wissen, wann, warum und wie sie eine bestimmte Schutzausrüstung verwenden sollen. Eine reine Übergabe des Produkts reicht nicht aus.

Je nach PSA sollte die Instruktion folgende Punkte abdecken:

• richtiges Anlegen und Einstellen
• Grenzen der Schutzwirkung
• geeignete und ungeeignete Einsatzbereiche
• Reinigung und Aufbewahrung
• Erkennen von Schäden
• Vorgehen bei einem Defekt
• Prüf- und Austauschfristen
• Kombination mit weiteren Schutzausrüstungen

Besonders wichtig ist die praktische Schulung bei komplexer PSA. Dazu gehören beispielsweise Atemschutzgeräte oder Ausrüstungen gegen Absturz.

Bei solchen Produkten sollten Mitarbeitende die Anwendung nicht nur theoretisch kennen, sondern praktisch üben.

7. Reinigung, Wartung und Ersatz regeln

Persönliche Schutzausrüstung hält nicht unbegrenzt. Verschleiss, Schmutz, UV-Strahlung, Chemikalien, Feuchtigkeit oder falsche Lagerung können die Schutzwirkung beeinträchtigen.

Beim PSA-Check sollte deshalb geprüft werden:

• Welche Produkte müssen regelmässig kontrolliert werden?
• Wer darf diese Kontrollen durchführen?
• Wie werden die Prüfungen dokumentiert?
• Welche Reinigungsmethoden sind zulässig?
• Wo und wie wird die Ausrüstung gelagert?
• Wann ist ein vorsorglicher Austausch notwendig?
• Wie werden defekte Produkte sofort aus dem Verkehr gezogen?

Beschädigte PSA darf nicht einfach bis zur nächsten Sammelbestellung weiterverwendet werden.

Für häufig benötigte Artikel ist deshalb ein sinnvoller Ersatzbestand empfehlenswert. So können defekte Produkte sofort ausgetauscht werden, ohne dass Mitarbeitende vorübergehend ungeschützt arbeiten.

8. Ergebnisse bewerten und Massnahmen festlegen

Nach der Kontrolle werden die festgestellten Mängel bewertet und priorisiert. Nicht jedes Problem ist gleich dringend.

Eine einfache Einteilung kann dabei helfen:

Sofortmassnahme

Es besteht eine unmittelbare und erhebliche Gefahr. Die Arbeit darf unter Umständen erst fortgesetzt werden, wenn der Mangel behoben ist.

Kurzfristige Massnahme

Es besteht eine relevante Schutzlücke, die möglichst rasch geschlossen werden muss.

Organisatorische Verbesserung

Zuständigkeiten, Schulungen, Abläufe oder Dokumentationen sind unklar und müssen verbessert werden.

Optimierung

Der Schutz ist grundsätzlich vorhanden, kann aber praktischer, bequemer oder besser auf die Tätigkeit abgestimmt werden.

Für jede Massnahme sollten eine verantwortliche Person und ein verbindlicher Termin festgelegt werden.

Danach folgt die Nachkontrolle. Sie zeigt, ob der Mangel tatsächlich behoben wurde. Eine offene Massnahmenliste allein verbessert die Sicherheit noch nicht.

Von der Checkliste zum konkreten PSA-Bedarf

Zeigt die Suva-Checkliste für PSA Lücken auf, muss der tatsächliche Bedarf geklärt werden. Dabei sollte nicht vorschnell ein Produkt bestellt werden, das dem bisherigen möglichst ähnlich sieht.

Vor der Auswahl sind mindestens folgende Fragen zu beantworten:

1. Vor welcher konkreten Gefahr soll die PSA schützen?

2. Wie stark und wie lange besteht die Belastung?

3. Welche gesetzlichen oder normativen Anforderungen gelten?

4. Muss die PSA mit anderen Ausrüstungsteilen kombiniert werden?

5. Welche Grössen und Passformen werden benötigt?

6. Unter welchen klimatischen und körperlichen Bedingungen wird gearbeitet?

7. Welche Wartungs-, Prüf- oder Austauschvorgaben gelten?

Die passende Schutzausrüstung ergibt sich immer aus dem Zusammenspiel von Gefährdung, Tätigkeit, Schutzwirkung und Tragekomfort.

Eine höhere Schutzklasse ist nicht automatisch besser. Ist ein Produkt für die Tätigkeit zu schwer, zu warm oder zu unhandlich, wird es möglicherweise nicht konsequent getragen. Dann nützt auch die theoretisch hohe Schutzwirkung wenig.

Suva, Sapros und PSA-Shops: Wer macht was?

Bei der Suche nach Schutzausrüstung wird häufig vom Suva Shop gesprochen. Dabei werden verschiedene Angebote miteinander verwechselt.

Eine klare Unterscheidung hilft.

Suva: Informationen, Regeln und Arbeitshilfen

Die Suva unterstützt Unternehmen mit Fachwissen zur Prävention, gesetzlichen Grundlagen, Checklisten und weiteren Hilfsmitteln.

Dazu gehört auch die Checkliste für persönliche Schutzausrüstungen.

Die Suva hilft Betrieben somit dabei, Gefahren einzuordnen, Anforderungen zu verstehen und geeignete Sicherheitsmassnahmen zu planen.

Sapros: Marktplatz für Sicherheitsprodukte

Sapros ist ein von der Suva betriebener Online-Marktplatz für Sicherheitsprodukte. Dort bieten verschiedene externe Händler ihre Produkte an.

Für die Qualität und Konformität der angebotenen Produkte sind die jeweiligen Anbieter verantwortlich. Sie verpflichten sich gegenüber der Suva, nur Produkte anzubieten, die den schweizerischen Anforderungen an Sicherheit und Gesundheitsschutz entsprechen.

Sapros kann bei der Suche nach Produkten und Anbietern eine hilfreiche Orientierung bieten.

Der Begriff Suva Shop ist dennoch nicht ganz korrekt. Die Produkte werden in der Regel nicht direkt von der Suva verkauft, sondern von den auf Sapros vertretenen Anbietern.

Spezialisierte PSA-Shops: Produkte und persönliche Beratung

Ein spezialisierter PSA-Shop in der Schweiz übernimmt in erster Linie den Verkauf der Schutzausrüstung. Viele Fachhändler bieten zusätzlich persönliche Beratung und Unterstützung bei der Produktauswahl an.

Nach einem betrieblichen PSA-Check kann ein Fachhändler beispielsweise helfen:

• geeignete Schutzklassen zu bestimmen
• unterschiedliche Modelle zu vergleichen
• passende Grössen und Ausführungen zu finden
• verschiedene PSA-Komponenten aufeinander abzustimmen
• praxistaugliche Alternativen auszuwählen
• Ersatz- und Verbrauchsprodukte bereitzustellen

Safety-Pro bietet als spezialisierter Schweizer PSA-Shop ein breites Sortiment an persönlicher Schutzausrüstung. Dazu gehören unter anderem Arbeitsschuhe, Schutzbekleidung sowie Augen-, Gehör-, Atem-, Hand- und Kopfschutz.

So können erkannte Lücken gezielt geschlossen und die Produkte auf die Anforderungen des jeweiligen Betriebs abgestimmt werden.

So lässt sich die Tragdisziplin verbessern

Die beste PSA schützt nur, wenn sie richtig und konsequent getragen wird.

Die Suva berücksichtigt deshalb in ihrer Checkliste nicht nur Auswahl und Wartung. Auch Instruktion, Vorbildfunktion und Kontrolle spielen eine wichtige Rolle.

Mitarbeitende bei der Auswahl einbeziehen

Wer die Ausrüstung täglich trägt, kann ihre Praxistauglichkeit am besten beurteilen.

Trageversuche mit unterschiedlichen Modellen helfen dabei, Probleme mit Passform, Komfort oder Handhabung frühzeitig zu erkennen.

Das erhöht nicht nur die Zufriedenheit, sondern oft auch die Bereitschaft, die PSA konsequent zu benutzen.

Führungskräfte müssen Vorbilder sein

Sicherheitsregeln verlieren schnell an Glaubwürdigkeit, wenn Vorgesetzte sie selbst nicht einhalten.

Das gilt auch bei einem kurzen Kontrollgang oder einer scheinbar einfachen Tätigkeit. Wer sich im Gefahrenbereich aufhält, muss die vorgeschriebene PSA tragen.

Die Regeln sollten für alle Personen gleich gelten – unabhängig von Funktion, Erfahrung oder Position im Unternehmen.

Klare und verständliche Regeln schaffen

Unklare oder widersprüchliche Vorgaben führen zu Unsicherheit.

Für alle Mitarbeitenden sollte deshalb eindeutig sein:

• Welche PSA ist vorgeschrieben?
• Bei welchen Tätigkeiten muss sie getragen werden?
• Wo ist sie erhältlich?
• Wie werden Schäden oder fehlende Produkte gemeldet?
• Wer ist bei Fragen zuständig?

Die Vorgaben sollten möglichst einfach formuliert und direkt am Einsatzort sichtbar sein.

Instruktionen regelmässig wiederholen

Eine Instruktion ist besonders wichtig:

• bei neuen Mitarbeitenden
• bei neuen Tätigkeiten
• bei veränderten Arbeitsverfahren
• bei neuen Maschinen oder Arbeitsstoffen
• bei der Einführung neuer PSA

Auch kurze Wiederholungen in Teamsitzungen oder Sicherheitsgesprächen können sinnvoll sein. Sie halten das Thema präsent und bieten Gelegenheit, Fragen oder praktische Probleme anzusprechen.

Konsequente und faire Kontrollen durchführen

Die Kontrolle der PSA-Nutzung gehört zur Führungsverantwortung.

Sie sollte regelmässig, nachvollziehbar und für alle Personen gleich durchgeführt werden.

Im Vordergrund steht nicht die Bestrafung. Kontrollen sollen vor allem helfen, unsichere Gewohnheiten und praktische Hindernisse frühzeitig zu erkennen.

Bewusste oder wiederholte Verstösse gegen Sicherheitsregeln dürfen dennoch nicht ignoriert werden. Werden Vorgaben dauerhaft nicht eingehalten, sind klare Gespräche und geeignete weitere Massnahmen notwendig.

Wie oft sollte ein PSA-Check stattfinden?

Ein fester Kontrollrhythmus schafft Verbindlichkeit.

Je nach Betrieb, Tätigkeit und Gefährdung kann ein umfassender PSA-Check beispielsweise einmal pro Jahr oder halbjährlich durchgeführt werden.

Zusätzliche Kontrollen sind sinnvoll:

• nach einem Arbeitsunfall
• nach einem Beinaheunfall
• bei neuen Maschinen oder Arbeitsstoffen
• bei veränderten Arbeitsverfahren
• bei der Einführung neuer PSA
• bei wiederkehrenden Beanstandungen
• bei auffälligem Verschleiss oder häufigen Schäden
• bei organisatorischen Veränderungen

Für bestimmte Produkte können deutlich kürzere Prüfintervalle vorgeschrieben sein. Sicht- und Funktionskontrollen müssen teilweise vor jeder Verwendung durchgeführt werden.

Massgebend sind die gesetzlichen Vorgaben, die Gefährdungsbeurteilung und die Angaben des Herstellers.

Fazit: Aus der Checkliste muss gelebte Sicherheit werden

Die Suva-Checkliste für persönliche Schutzausrüstungen bietet eine gute Grundlage, um die PSA-Kontrolle im Betrieb strukturiert durchzuführen.

Sie richtet den Blick nicht nur auf die vorhandenen Produkte. Ebenso wichtig sind:

• klare Verantwortlichkeiten
• die passende Auswahl
• geregelte Beschaffung
• Wartung und Ersatz
• verständliche Instruktionen
• die Vorbildfunktion der Führungskräfte
• die tatsächliche Nutzung im Alltag

Entscheidend ist, dass die Kontrolle nicht mit dem Ausfüllen der Checkliste endet.

Festgestellte Mängel müssen bewertet, Verantwortlichen zugeteilt, terminiert und anschliessend kontrolliert werden.

Die Suva stellt dafür Fachinformationen, Regeln und praktische Arbeitshilfen zur Verfügung. Sapros bietet als von der Suva betriebener Marktplatz Zugang zu verschiedenen Anbietern. Spezialisierte PSA-Shops übernehmen den konkreten PSA-Verkauf und unterstützen Betriebe bei der Auswahl geeigneter Produkte.

So wird aus einer Checkliste ein funktionierender Prozess – und aus vorhandener Schutzausrüstung ein wirksamer Schutz im Arbeitsalltag.